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    M8-50大型鋼筋滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，多功能滾絲機(jī)的冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高鋼筋工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。滄州永江機(jī)械有限公司生產(chǎn)銷售的多功能滾絲機(jī)器由電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

     滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。

滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV。滾絲機(jī)是冷擠壓螺紋加工機(jī)床，是一款比較先進(jìn)的無切削加工設(shè)備，能有效地提高螺紋的內(nèi)在和表面質(zhì)量。能在滾壓力范圍內(nèi)采用滾絲輪對鋼筋工件進(jìn)行螺紋加工，冷滾壓螺紋能提高工件疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度，是一種高效節(jié)能和低耗的螺紋加工設(shè)備。