全自動絲杠機,多功能滾絲機加工原理，液壓滾絲機
所屬分類：公司新聞 點擊次數： 1490 發布日期：2021-02-02
M8-50大型鋼筋滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，多功能滾絲機的冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高鋼筋工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。滄州永江機械有限公司生產銷售的多功能滾絲機器由電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構傳動軸的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV。滾絲機是冷擠壓螺紋加工機床，是一款比較先進的無切削加工設備，能有效地提高螺紋的內在和表面質量。能在滾壓力范圍內采用滾絲輪對鋼筋工件進行螺紋加工，冷滾壓螺紋能提高工件疲勞強度和扭轉的強度，是一種高效節能和低耗的螺紋加工設備。
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